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蘇州益康環(huán)境檢測有限公司

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高效過(guò)濾器檢漏標準操作規程

2020-09-18

維護高效過(guò)濾器是一個(gè)很重要的問(wèn)題,那么如何才能維護好高效過(guò)濾器呢?我們先了解一下什么是高效過(guò)濾器:高效過(guò)濾器主要用于捕集0.3um以下的顆?;覊m及各種懸浮物。采用超細玻璃纖維紙作濾料,膠版紙、鋁膜等材料作分割板,與高效過(guò)濾器外框制作而成。每臺均經(jīng)測試,具有過(guò)濾效率高、阻力低、容塵量大等特點(diǎn)。高效過(guò)濾器如何維護呢?


1、高效過(guò)濾器在安裝前,不允許用手撕毀或打開(kāi)包裝袋或包裝膜,應嚴格按照高效過(guò)濾器包裝箱上標注的方向標準存放空氣過(guò)濾器;在高效空氣過(guò)濾器的搬運過(guò)程中,應輕拿、輕放,避免劇烈的振動(dòng)和碰撞。


2、高效過(guò)濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠(chǎng)標志的方向擱置。在運輸過(guò)程中,應輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和碰撞,不可以強制裝卸。


3、高效過(guò)濾器安裝前,必須在安裝現場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀(guān)檢查,內容包括:濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞;邊長(cháng)、對角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求;框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框);有無(wú)產(chǎn)品合格證,技術(shù)性能是否符合設計要求。然后按照國家標準《潔凈室施工及驗收規范》〔JGJ71-90〕的規定的方法進(jìn)行檢查,合格的應立即安裝。


4、對于高效過(guò)濾器,安裝方向必須正確:用波紋板組合過(guò)濾器在豎向安裝時(shí),波紋板必須垂直于地面;過(guò)濾器在豎向與框架之間的連接,嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠等,安裝后必須保證內壁清潔,無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。


5、檢驗方法:觀(guān)察或白綢布擦拭檢查。


6、高效過(guò)濾器安裝前,必須對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈,凈化空調系統內部如有積塵,應再次清掃、擦凈,達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內安裝高效過(guò)濾器,則技術(shù)層或吊頂內也應進(jìn)行全面清掃、擦凈。


7、潔凈度級別等于和高于100級潔凈室用的高效過(guò)濾器,安裝前應按《潔凈室施工及驗收規范》〔JGJ71-90〕的規定的方法檢漏,并符合規定的要求。


8、對于高效過(guò)濾器,當過(guò)濾器的阻力值大于450Pa時(shí);或當出風(fēng)面氣流速度降到最低限度,即使更換粗效、中效過(guò)濾器后,氣流速度仍不能增大;或當高效過(guò)濾器表面出現無(wú)法修補的滲漏情況,均須更換新的高效過(guò)濾器;如沒(méi)有上述條件,一般可根據使用環(huán)境條件情況,1—2年更換一次。


9、高效過(guò)濾器檢漏方法,粒子計數器采樣頭就必須伸進(jìn)與排風(fēng)高效過(guò)濾器相連接的排風(fēng)靜壓箱(或管道)內(這不同于對送風(fēng)高效過(guò)濾器的掃描檢漏,因為送風(fēng)高效過(guò)濾器的檢漏側暴露于室內,而排風(fēng)高效過(guò)濾器的檢漏側則深藏于靜壓箱或管道內)方可在排風(fēng)高效過(guò)濾器的檢漏側按上述規定的方法進(jìn)行掃描檢漏。

通過(guò)對潔凈室內已安裝的高效過(guò)濾器進(jìn)行PAO檢漏,確認高效過(guò)濾器的完整性及其安裝的密封性。


1、檢測要求
1.1測試方法:PAO檢漏法
1.2測試范圍:對于公司所有安裝有高效過(guò)濾器的潔凈室,包括生產(chǎn)車(chē)間、化驗室等潔凈區內的高效過(guò)濾器,都必須在現場(chǎng)進(jìn)行檢查檢漏。
1.3工作原理:在被檢測高效過(guò)濾器上風(fēng)側發(fā)生PAO氣溶膠作為塵源,在下風(fēng)側用光度計采樣檢測,含塵氣體經(jīng)過(guò)光度計時(shí)產(chǎn)生的散射光經(jīng)光電效應和線(xiàn)性放大轉換為電量,并由微安表快速顯示,采集到的空氣樣品通過(guò)光度計的擴散室,由于粒子擴引起燈光強度的差異,經(jīng)測定這個(gè)光強度,光度計便可測得氣溶膠的相對濃度。PAO檢漏法中測得的是高效過(guò)濾器的穿透率,即光度計直接顯示穿透率讀數。
1.4檢測材料及儀器
氣溶膠發(fā)生器(TDA-5C)、氣溶膠光度計(TDA-2H)、氮氣瓶、PAO
1.5、檢漏的范圍
1.5.1過(guò)濾器的濾材
1.5.2過(guò)濾器的濾材與其框架內部的連接
1.5.3過(guò)濾器框架的密封墊和過(guò)濾器組支撐狂架之間
1.5.4支撐框架和墻壁或頂棚之間
2、測試狀態(tài)與前提條件
2.1、靜態(tài)
2.2、已完成風(fēng)量/風(fēng)速測試,結果符合規定;
3、合格標準:受檢高效過(guò)濾器測得的穿透率的最大值不得大于“出廠(chǎng)合格穿透率”的2倍。(“出廠(chǎng)合格穿透率”可通過(guò)受檢高效過(guò)濾器銘牌上標注的過(guò)濾效率換算而得)
3.1k=(1-α)×100%
式中:k----出廠(chǎng)合格穿透率。
α----銘牌上標注的過(guò)濾效率。
3.2、注意:檢測前需先填寫(xiě)《高效過(guò)濾器檢漏記錄》的相關(guān)記錄。
4、檢測方法:
4.1準備工作:卸下高效過(guò)濾器的散流板,對箱體和框架進(jìn)行清潔,避免積塵對檢測產(chǎn)生干擾。將氮氣瓶及相關(guān)連接管準備好。
4.2氣溶膠煙霧的發(fā)生:用外徑為1/4的塑料管將氣溶膠發(fā)生器的惰性氣體入口與裝有壓力調節閥的氮氣瓶出口鏈接。將氣溶膠發(fā)生器的噴口與空氣凈化系統風(fēng)機柜的中效預留管口用塑料管連接。按“TDA-5C氣溶膠發(fā)生器”通電加熱,使溫度達到393.3℃-407.4℃。開(kāi)啟噴嘴調節閥,開(kāi)啟氮氣源及其調節閥,調節氣溶煙霧的輸出量。
4.3參數設定:氣溶膠光度計初始化,0%參比標準值設定。每個(gè)高效過(guò)濾器掃描前,先進(jìn)行100%基準的復核,將采樣管街上預留的DOP檢測孔,一端與上游(高效過(guò)濾器進(jìn)風(fēng)側)采樣口連接,另一端與氣溶膠光度計接通,測定上游氣溶膠濃度。調節氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開(kāi)合度,直至確認上游濃度達到10-20ug/L,將此基數設定為100%。
4.4按“TDA-2H氣溶膠光度計標準操作規程”和“TDA-5C氣溶膠發(fā)生器操作規程”調節好氣溶膠發(fā)生器及氣溶膠光度計。

4.5光度計掃描:用光度計的采樣頭對整個(gè)高效過(guò)濾器的工作面(包括濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間)進(jìn)行掃描。掃描時(shí),采樣頭離過(guò)濾器距離約2-4cm,速度約3-5cm/s之間,掃描時(shí)按直線(xiàn)來(lái)回往復地進(jìn)行,線(xiàn)條間應重疊。檢測過(guò)程中,隨時(shí)注意觀(guān)察記錄采樣頭或光度計面板上的讀數。注意:掃描過(guò)程中避免箱體上的積灰干擾,尤其是采樣頭不能接觸高效風(fēng)口箱體或過(guò)濾器的框架。


5、測試結果記錄:將所測得的各潔凈室高效過(guò)濾器測得的穿透率數據記錄在《高效過(guò)濾器檢漏記錄》


6、結果分析:
檢測結束后,應對本次檢測進(jìn)行總結分析,形成《高效過(guò)濾器檢漏結果報告》,其必須說(shuō)明:本次檢漏對車(chē)間級區個(gè)房間個(gè)已安裝高效過(guò)濾器進(jìn)行泄漏測試,測試數據證明:該區域已安裝的高效過(guò)濾器的完整性和安裝的密封性;列舉所有被檢測的高效過(guò)濾器的相應結果判斷:
符合相關(guān)標準的要求,可以投入使用;
部分高效過(guò)濾器泄漏,需更換后重新測試;

部分高效過(guò)濾器與靜壓箱連接的邊框泄漏,需拆卸重新安裝或采取相應的密封措施后重新測試。


7、檢測頻次
7.1在安裝或更換高效過(guò)濾器時(shí)應進(jìn)行檢測
7.2正常使用情況下,每年至少檢測一次。

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